近日，煤业集团保安煤业洗选中心对精煤提斗机溢流水系统进行了改造升级，在保证煤质的基础上，使煤炭洗水处理工作更加方便。
原煤块炭经精煤提斗机脱水后，由皮带运输入仓，分离的水和杂物则流入提斗机机尾处。当精煤提斗机内的水达到一定水位时，水从溢流管流出，进入事故池。由于在洗选过程中不能完全清理煤中杂物，经常发生堵管现象，一个班至少需要清理4至5次。为确保煤炭洗水不外排，需用污水泵将事故池内的水打入循环水池进行处理，每天洗煤时间大约20个小时，流入事故池的水约180方，每班抽水作业要花5个多小时，费时费工。
为此，技术人员利用现有材料对流水系统进行改造。他们在精煤提斗机机尾处重新开口安装溢流水管路，用8mm厚的铁板焊制成4200mm×500mm×500mm的滤水水槽，固定在提斗机机尾处，并在水槽内安装振动筛板，筛板间隙为8mm，筛板上安装转动式链条刮板，水槽下部焊接水管与循环水管路连接。当精煤提斗机内的溢流水流入自制滤水槽后，筛板将水和杂物分离，过滤水经过管路直接进入循环水池内，筛板上的杂物被刮板卷入水槽边缘的锥形漏斗内。
精煤提斗机溢流水系统改造成本不足800元，设计简单，效果明显，工作人员每周清理一次漏斗内的杂物即可，也无需进行抽水作业，解决了管路卡堵问题，有效降低劳动强度，提高工作效率。（通讯员 曹勇 责编 刘占敏 温嘉幸）
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